מתקן בדיקת פגוש קדמי ASSY

זהו מתקן בדיקת ASSSY אשר ישמש לפגוש קדמי.
זהו מתקן בדיקה שיצרנו עבור הלקוח שלנו ברוסיה.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

וִידֵאוֹ

פוּנקצִיָה

בדוק את המתקן למכלול הפגוש הקדמי.זהו כלי הבדיקה של מכלול הפגוש הקדמי של חלקי הרכב, כדי להחליף את כלי המדידה המקצועיים, כגון מד תקע חלק, מד תקע ברגים, מד קליפר בקוטר חיצוני וכן הלאה כדי לזהות את מכלול הפגוש הקדמי, כדי לשפוט אם החלקים מתאימים.

שדות יישום

בקרת איכות תעשיית הרכב.
כושר הייצור של קו הייצור של הרכב משתפר.

מִפרָט

סוג מתקן:

הרכבת חלקי פלסטיק בדיקת מתקנים

גודל:

1450*980*1180

מִשׁקָל:

145 ק"ג

פרטי מוצר

2.3 מפרט
2.4 מפרט

מבוא מפורט

זהו מתקן בדיקת ASSY פגוש קדמי, הכולל: שולחן ממוקמים משני צידי שולחן העבודה, ודרך התושבת הראשונה תומכת פין דיבל, סיכת מיקום לענוד פיגום בבר לפני ההרכבה: הגדר את המוט לפני התושבת הראשונה והתנגדות במכלול התושבת תחילה מישור מסויים ומשטח המיקום השני: לסוגריים השניים, לסוגריים השניים יש משטח מיקום שלישי לא עקבי של סטנטים בבר לפני ההרכבה: מושב התמיכה השלישי: ומכלול לחץ הסיבוב מסודר בקצה העליון של מכלול התמיכה בסרגל הקדמי של שולחן העבודה: שבו, מושב התמיכה השלישי, משטח המיקום השני ומשטח המיקום השלישי מותקנים בצורה נעה עם סיכת בדיקה שיכולה לעבור דרך חור ההרכבה של מכלול התמיכה בסרגל הקדמי. .דגם השירות משתמש בפיני מיקום כדי לאתר את מכלול התמיכה בסרגל הקדמי, ומתיישר עם כל משטח מיקום, ולאחר מכן לוחץ ונועל את הרכיב על ידי הפיכתו, ולבסוף משתמש בכל סיכת זיהוי כדי לזהות אם חור ההתקנה של מכלול התמיכה בסרגל הקדמי מתאים, כדי למנוע את הצרות של זיהוי ושגיאות מייגעים בעבר. מודל השירות מתייחס לכלי בדיקה של מכלול הפגוש הקדמי של רכב, הכולל בסיס כלי בדיקה, עליו בלוק זיהוי משטח ו בלוק זיהוי חורים מסודרים באופן סימטרי.יש לו את המאפיינים הבאים: בסיס המתקן לאחר הנחת חור חומר העבודה דרך החור של חומר העבודה, חומר העבודה להגביל, על בלוק זיהוי הפנים בשני קצוות חומר העבודה, ולשמור על פער מסוים עם זיהוי הפנים בלוק, באמצעות כלי מדידה חלק משטח הבדיקה מסתיים עם הפער במישור התחתון של חלק העבודה בין החפצים העניים לזיהוי החורים דרך חפצי בלוק על המיקום של חורי ההרכבה.למודל השירות יש את היתרונות של מבנה פשוט, לא רק כדי להבטיח את התמיכה האמינה והיציבה שלו, זיהוי מהיר ומדויק נוח, אלא גם כדי לפשט עוד יותר את המבנה שלו, ובכך לשפר מאוד את יעילות הייצור של הצוות.

זרימת העבודה

1. קיבל את הזמנת הרכש-——->2. עיצוב-——->3. אישור השרטוט/פתרונות-——->4. הכינו את החומרים-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. הרכבה-——->7. CMM-> 8. בדיקה-——->9. (בדיקת חלק שלישי אם צריך)-——->10. (פנימי/לקוח באתר)-——->11. אריזה (קופסת עץ)-——->12. משלוח

שירותים לאחר המכירה

א. אספקת תיעוד טכני והדרכה
ב. רשימת חלקי חילוף
ג. חלפים וחלקי חילוף מומלצים
ד. אמינות ותחזוקה
ה. התקנת ציוד באתר הלקוח
ו. תמיכה בקו בית/תמיכה בייצור
ז. תמיכה טכנית מרחוק לפתרון עמלות/בעיות באתר הלקוח

תהליך

עיבוד CNC (כרסום/חריטה), השחזה
טיפול באלקטרוניקה כרום ואנודיז שחור
שעות עיצוב (שעות): 40 שעות
שעות בנייה (שעות): 150 שעות

בקרת איכות

CMM (מכונת מדידת קואורדינטות 3D), מקרן דו-ממדי Vms-2515G, בודק קשיות HR-150 A
אישור צד שלישי נעשה על ידי ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, מוסמך ISO17025


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • TTM נוסדה בשנת 2011 כיצרנית של אביזרי בדיקה, מנגנוני ריתוך וכלי הטבעה., ציוד אוטומציה לתעשיית הרכב.

    לעקוב אחרינו

    • פייסבוק
    • לינקדאין
    • טוויטר
    • יוטיוב

    פרטים ליצירת קשר

    מכירה חמה

    לפי הצרכים שלך, התאם אישית עבורך, ותספק לך מוצרים יקרי ערך יותר.

    חֲקִירָה