OEM מותאם אישית דיוק גבוה ניקוב פרוגרסיבי יציקת תבניות ציור עמוק ותבניות החתמת תבנית מתכת גיליון כלי מות

זהו תבנית פרוגרסיבית שתשמש לייצור חלקים ממכונית.
זהו תבנית פרוגרסיבית שהכנו עבור הלקוח הקנדי שלנו.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

וִידֵאוֹ

פוּנקצִיָה

למות פרוגרסיביות, המכונה גם למות מתמשכות, למות יש שתיים או יותר משתי תחנות, יכולה להשלים שתיים או יותר משתי תהליך הטבעה בתחנות שונות.

שדות יישום

תעשיית רכב לחלקי רכב.
כושר הייצור של קו הייצור של הרכב משתפר.

פרטי מוצר

7
8

מבוא מפורט

הדרישות הבסיסיות של עבודת תכנון המות הן: העיצוב של המות צריך להבטיח שהחלקים מתוך השרטוט עומדים בקנה אחד עם דרישות הצורה והגודל, מבנה המות הוא פשוט, התקנה יציבה, תחזוקה נוחה, עמיד;עבודה קלה לתפעול, בטוחה ואמינה;קל לייצור, מחיר נמוך.

השלבים הכלליים של עיצוב המות
ראשית, לאסוף את המידע הדרוש, ניתוח של תהליך ההחתמה.כולל: צריך תצוגה מלאה, דרישות טכניות ברורות שרטוטים או דוגמאות, לצורת החלקים, גודל, דרישות דיוק ויחסי הרכבה יש הבנה מקיפה;הבן את כרטיס תהליך הטבעת החלק (בדרך כלל מסופק על ידי טכנאי ההחתמה), כדי ללמוד לפניו ואחריו.יש להבטיח את הקשר בין התהליכים לדרישות תהליך העיבוד בין התהליכים, ומספר וסוג הקוביות ייקבעו בהתאם לתכנית התהליך המפורטת בכרטיס התהליך;מאסטר אופי הייצור של החלקים (ייצור ניסיון או אצווה או ייצור המוני) כדי לקבוע את מבנה העובש, הוא השימוש של עובש פשוט או מורכב יותר עובש פרודוקטיביות גבוהה;הבן את הטבע, הגודל ושיטת האספקה ​​של החומר המרכיב, כגון חומר גיליון או חומר רצועה, חומר גליל או חומר גרוטאות;הבן את העיתונות והמפרט הטכני הקשור, קבע את שיטת הפריקה והליכי עזר אחרים של התבנית בהתאם לציוד הנבחר:

הבן את הכוח הטכני, תנאי הציוד ומיומנויות העיבוד של ייצור תבניות, כדי לספק בסיס לקביעת מבנה התבנית.על בסיס המחקר וההבנה של נתונים אלה, אם יתברר שתהליך ההחתמה לקוי, יש להעלותו במקרה של אי פגיעה בביצועיו כדי להקל על שינוי העיבוד, כך שעיצוב המוצר, הטבעה תהליך הכנת, עיצוב עובש וייצור עובש בין השילוב הטוב יותר, כדי להשיג אפקט מושלם יותר.

שנית, לקבוע את החלקים הטכניים והכלכליים סבירים יותר ערכת תהליך הטבעה.על פי צורת החלקים, דיוק ממדי, דרישות איכות פני השטח לניתוח תהליך, קובעים את אופי התהליך הבסיסי, כגון הרס, ניקוב, כיפוף ותהליכים בסיסיים אחרים (טבע תהליך פשוט זה, בדרך כלל יכול להיות ישירות מהדרישות של תרשים החלקים כדי לקבוע>; על פי חישוב תהליך כדי לקבוע את מספר התהליכים, כגון זמני ציור, וכו '; על פי מאפייני העיוות של כל תהליך, דרישות גודל כדי לקבוע את רצף של סידור התהליך, אם האגרוף הראשון לאחר כיפוף או כיפוף לאחר ניקוב; על פי אצווה הייצור והתנאים לקביעת שילוב התהליך, כגון תהליך הטבעה מרוכב, תהליך הטבעה מתמשך וכו '.
שלישית, הבחירה בצורת עובש.כאשר אופי התהליך, הרצף והשילוב של התהליך נקבעים, כלומר, כדי לקבוע את סכמת תהליך ההחתמה, בשלב זה יש לקבוע גם את התהליך של צורת מבנה התבנית (בחירת צורת התבנית ראה את התיאור הבא) .

רביעית, חישוב התהליך הדרוש.כולל בעיקר: חישוב גודל ריק, על מנת לסדר את המדגם לפי העיקרון הכלכלי ביותר וקביעה סבירה של השימוש בחומרים;חשב את לחץ האגרוף (כולל כוח ניקוב, כוח כיפוף, כוח מתיחה, כוח פריקה, כוח דחיפה, כוח מחזיק ריק וכו') על מנת לקבוע את המכבש;חשב את מרכז הלחץ של המתה, כדי לא להשפיע על איכות המתה על ידי עומס אקסצנטרי;לחשב או להעריך את הממדים העיקריים של התבנית (מתה קעורה, צלחת קבועה אגרוף, רפידה, אגרוף וכו'), כמו גם הגובה החופשי של גומי הפריקה או הקפיץ;קבע את הפינוי של למות קמורות וקעורות, לחשב את גודל החלק העובד הקמור והקעור;קבע אם המחזיק הריק משמש עבור קוביית הציור, מספר הציור והאמצע.תהליך חלוקת גודל תבנית וחישוב גודל מוצר מוגמר למחצה.

חמישית, העיצוב הכללי של התבנית.על בסיס הניתוח והחישוב לעיל, ניתן לבצע את עיצוב העובש הכולל.בדרך כלל, המבנה משרטט תחילה, וגובה הסגירה של התבנית מחושב מראש, וגודל הצורה של התבנית נקבע באופן גס.בשלב זה, ניתן לתכנן את המבנה של כל רכיב כדי לקבוע את הסכימה הגסה.יש לציין כי שלבים אלו קשורים קשר הדוק, משולבים ומשלימים זה את זה כדי לקבוע את הפתרון הטוב ביותר.באופן כללי, התכנון הכולל מתבצע תוך התחשבות בתכנון מבנה הרכיב.הרצף אינו מוחלט.עיצוב מבנה הרכיבים כולל בעיקר את התכנים הבאים:
① חלקי עבודה.כגון אגרוף, תבנית קעורה ותבנית קמורה וקעורה וצורות מבניות אחרות הן אינטגרליות, משולבות או משובצות, וקביעת צורה קבועה.
② אתר את החלקים.כמו שימוש בלוחית מיקום, סיכת מגן (קבועה או ניתנת להזזה) וכו', צורתה רבה, ניתן לבחור או לעצב בהתאם למצב הספציפי.עבור קובייה פרוגרסיבית, שקול גם אם להשתמש בפין הבלימה הראשוני, בסיכת המדריך ובאגרוף המרחק (קצה הצד).
③ מתקן פריקה ודחיפה.הפריקה משמשת בדרך כלל בשתי צורות: נוקשה וגמישה.חומר ההדפסה הקשיח מאמץ בדרך כלל את צורת המבנה של לוח פריקה קבוע, וחומר הפריקה הגמיש מאמץ בדרך כלל את העור או הקפיץ כאלמנט האלסטי (יש לעצב ולחשב את הקפיץ או הגומי שלו).
④ חלקים מנחים.כולל האם נדרש חלק מדריך ואיזו צורה של חלק מדריך משמש.אם נעשה שימוש בעמוד מנחה · מנחה, יש לקבוע את הקוטר והאורך של מוט המנחה.
⑤ בחירת מסגרת התבנית, התקנתה וקיבועה.

שישית, בחר בעיתונות.בחירת המכבש היא חלק חשוב בתכנון המות, ויש לקבוע את סוג ומפרט המכבש במהלך עיצוב המות.קביעת סוג העיתונות תלויה בעיקר בדרישות תהליך ההחתמה ובמבנה התבנית.

זרימת העבודה

1. קיבל את הזמנת הרכש-——->2. עיצוב-——->3. אישור השרטוט/פתרונות-——->4. הכינו את החומרים-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. הרכבה-——->7. CMM-> 8. בדיקה-——->9. (בדיקת חלק שלישי אם צריך)-——->10. (פנימי/לקוח באתר)-——->11. אריזה (קופסת עץ)-——->12. משלוח

זמן אספקה ​​ואריזה

45 ימים לאחר אישור עיצוב תלת מימד
5 ימים באמצעות אקספרס: FedEx באוויר
מארז עץ ייצוא סטנדרטי


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • TTM נוסדה בשנת 2011 כיצרנית של אביזרי בדיקה, מנגנוני ריתוך וכלי הטבעה., ציוד אוטומציה לתעשיית הרכב.

    לעקוב אחרינו

    • פייסבוק
    • לינקדאין
    • טוויטר
    • יוטיוב

    פרטים ליצירת קשר

    מכירה חמה

    לפי הצרכים שלך, התאם אישית עבורך, ותספק לך מוצרים יקרי ערך יותר.

    חֲקִירָה