רוב מתקני הריתוך מתוכננים במיוחד לתהליך ריתוך הרכבה של מכלולי ריתוך מסוימים. מדובר במכשירים לא סטנדרטיים ולעתים קרובות יש להתבסס על מאפייני המוצר, תנאי הייצור והמצב בפועל. יש צורך לתכנן ולייצר בעצמכם. תכנון מתקני ריתוך הוא אחד התכנים החשובים של הכנת הייצור ואחת המשימות העיקריות של תכנון תהליך הייצור של ריתוך. עבור מכוניות, אופנועים ומטוסים, אין זה מוגזם לומר שאין מוצר ללא כלי ריתוך. על ידי הכנת סוג הכלי הנדרש, סקיצת מבנה ותיאור קצר בזמן תכנון התהליך, בהתבסס על תכנון מבנה וחלק מפורט מלא וכל השרטוטים.

לאיכות תכנון מתקני הריתוך יש השפעה ישירה על יעילות הייצור, עלות העיבוד, איכות המוצר ובטיחות הייצור. מסיבה זו, תכנון כלי ריתוך חייב לקחת בחשבון פרקטיות, כלכלה ואמינות, אמנותיות וכו'.

בעיות שרשרת ממדיות נפוצות בתהליכי תכנון וייצור מכניים. בתהליך הרכבת חלקים למכונות, כלומר, שילוב וצבירת המידות הרלוונטיות על החלקים. עקב גודל החלק ישנן שגיאות ייצור, ולכן יהיו אינטגרציה והצטברות של שגיאות במהלך ההרכבה. סך השגיאה שנוצרת לאחר הצטברות תשפיע על ביצועי המכונה ואיכותה. זה יוצר שגיאת ממד בחלק. הקשר בין האינטראקציה לשגיאה המשולבת. מתקני תכנון אינם יוצאי דופן. חשוב לקבוע באופן סביר את הסבילות הממדיות והסבילות הגיאומטריות של החלק.